服務區域30萬人口，上海市重點民生工程四期新建部分即將投入使用！囊括30個構筑物，包含頂管、土建、安裝等多種施工形式，松江污水處理廠四期改擴建，已全部完成，即將投入使用！全部建成后將成為松江最大污水處理廠，服務松江60平方公里，30萬人口。

該項目是松江區重大工程，也是上海市重點民生工程，由隧道股份水務建設區域發展事業部承建。項目分為兩個階段：四期的新建與二、三期的改造。目前，四期新建施工已經完成，水處理部分檢測達標，已通過環保核驗，正式通水；二、三期的改造則即將開始。

松江污水廠四期新建部分總建筑面積6074㎡，污水在該工廠經過處理后，出廠水質達一級A標準，對黃浦江上游水源保護、當地生態環境保護以及改善民生有著重要的意義。

走進已經建成污水廠四期新建部分，廠區內正在進行通水試驗，整體布置干凈整潔。

整個四期污水廠項目包含粗格柵及進水泵房、細格柵及曝氣沉砂池、初沉池配水井、初沉池及污泥泵房、AAO生物反應池、二沉池配水井、二沉池、磁混凝土高效沉淀池、深床濾池、加氯接觸池及出水泵房、污泥濃縮池配泥井、污泥濃縮池、污泥調理池、現場控制中心等土建及附屬設施，共計30個構筑物。

建造這樣的污水處理廠，除了緊張嚴苛的工期要求，還有多道繁復的工序。施工團隊除了不斷優化施工技術外，在質量把控等方面也做足功夫，做到工期與質量兼顧。

1，優化PHC靜壓管樁優良率 降本增效

據項目技術負責人介紹，污水廠四期涉及PHC靜壓管樁施工的構筑物多達20個，共4754套管樁，總長116395米。管樁的質量直接影響污水處理池質量。

為提高管樁優良率，項目團隊對管樁質量成立專項課題攻關。通過連續焊縫的方式，做到焊縫飽滿；在焊接后檢查焊縫，對焊縫進行清理；嚴格控制焊后冷卻時間，冷卻時間必須達到八分鐘，經專人檢查無誤后，方可投入使用。通過優化，管樁優良率由原來的84.3%上升至95.6%，工期縮減12天！

2，大體積混凝土底板分區澆筑 合理布局工料機

項目技術負責人介紹說：“整個四期項目需要開挖29個基坑，其中基坑深度超過5米的有16個，最深的基坑是12.6米。由于工期緊，我們采取16個基坑同時開挖的方式，高峰時期，工人數量達688人，挖機23臺。”

生物反應池底板澆筑是混凝土用量最大的，澆筑面積達6000m3，為了節約時間，施工團隊創新性地采用分區澆筑方法。

將整個區域分9塊進行澆筑，每塊668m3，澆筑順序為E→B、H→A、C、G、I→D、F（區域劃分見下圖），A、C、G、I四塊采用4臺泵車同時進行澆筑，一次性澆筑量達2672m3。

考慮到工期及基坑開挖出土方便，因此選擇中間E塊先進行澆筑，E塊澆筑同時周邊進行開挖，再澆筑B、H塊，考慮出土口、便道位于D、F塊，選擇最后澆筑。通過這樣的施工優化，節約工期16天，效率提高28%。

3，安裝“天眼”，全方位、全時段監控施工安全

項目管理團隊運用信息數字化設備對現場進行全方位、全時段的監控。施工現場4個塔吊上安裝“天眼”，對施工現場安全、文明施工等進行過程監控；辦公區、生活區在安裝槍機攝像頭，進行全覆蓋、無死角的監控。在施工現場進出口處安裝人臉識別門禁系統，實時監測現場施工人數及工人上下班考勤情況。

項目團隊通過BIM信息化技術在實施案例中應用，創建建筑施工階段的BIM三維可視化模型在施工前進行輔助圖紙會審，施工過程中進行項目可視化交底，多專業碰撞檢查，管線綜合深化設計等，提前發現潛在問題和施工隱患，有效降低工程風險。

4，新技術助力污水處理錦上添花

松江污水廠四期新建部分污水處理過程中采用磁混凝沉淀技術，不同于傳統混凝沉淀技術，該技術是通過在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝合成一體，磁粉能夠有效吸附污染物中的細菌、病毒、油及多種微小粒子，在磁場作用力下高效、快速沉淀絮體，從而達到去污的效力。同時，磁粉還可以通過磁鼓回收循環使用，該技術作為新興的污水處理方法與傳統工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、處理效果優良等特點，從而更具生態環保效應。